「客製化機台應用實例」 / 「行業解決方案展示」
專為多樣少量打造，低人力配置也能快速換線量產
門板頭尾剖溝與切割機｜雙鋸＋槽刀一體成型，精準高效加工一次完成
針對門板上下緣需嵌入裝飾條的常見需求，本設備整合雙頭鋸片與剖溝馬達，可同時完成端面修切與崁槽開設，一次成型節省換工時間。
特殊定位機構確保每次切割皆保持90°直角與長度一致性，大幅提升標準化產線節拍。操作介面簡易，一鍵啟動即可完成加工循環。
氣動式門板加工機｜免 CNC 操作、快速調整、多槽位加工整合
市面常見門板加工機多採 CNC 控制，操作需依賴編程與訓練。我們開發本款氣壓驅動門板加工機，以簡單可調機構完成絞鍊槽、鎖芯槽、鎖舌孔等多項加工，無需學習 CNC 程式語言。機構採用螺絲式正反微調，尺寸設定直覺化、快速切換，任何人都可上手。非常適合追求穩定量產與現場彈性調整的木工加工作業。
客製化門板加工設備 | 精準孔位客製化
「本設備專為門板客製孔位而生，運用氣壓與螺紋微調精準定位。其行為模式為簡化操作，高效完成各式訂製孔位加工，實現操作簡易且高度彈性。」
大型門板整線加工系統｜輸送＋矽利康膠合＋油壓貼合＋熱風固化一站式整合
本系統針對大型（900×2400mm）門板製程設計，整合了門板移載、塗布黏著膠、矽利康精密塗佈單元與重型油壓貼合機構，可將貼合作業精準控制並標準化。
貼合後區段搭配熱風循環系統，加速膠材硬化，縮短工時、提升黏著穩定度。全機以模組設計，可依客戶需求調整膠型、節拍與溫控參數，適合高階建材門板產線。
雙膠路智慧塗佈系統｜條碼辨識＋自動路徑切換，對應室內外雙膠塗佈應用
針對需塗佈 **不同用途接著膠（如室內用／室外耐候膠）**的門扇設計需求，本系統整合 雙膠路控制＋CNC式自動辨識架構。
透過掃描門板條碼，可自動比對預存路徑與膠種設定，自動選擇 A 膠或 B 膠，並控制噴頭行徑與塗佈範圍，免人工切換與操作，大幅降低錯誤率與換線時間。
玻璃門自動化生產線｜崁入式結構黏合＋矽利康塗佈＋填充組裝一次完成
本產線專為中崁式玻璃門扇製程開發，可全自動完成 玻璃放置、矽利康密封、結構膠黏合、填充材導入與組裝貼合等工序。
透過同步定位與順序控制系統，每道工序依工件流程自動執行，無需人工對位與補膠，確保密合性、結構穩定性與美觀一致性。適合大批量生產含玻璃門板、雙材結構門等產品。
門板切割與雙工位堆疊設備 | 高效精準一體化處理
「本設備整合鋸刀精準切割與雙工位移載堆放，實現門板自動化一體處理。其行為模式為避免二次定位，大幅提升前處理效率與堆疊精度，簡化生產流程。」
超大型門板移載堆疊機｜雙工位堆疊＋薄板高速對應，無縫接軌產線節拍
專為 PET/ABS 薄板與大型門板加工後堆疊需求設計，可於門板裁切出料後快速抽出並堆疊成排，循環時間僅 10 秒。配備雙工位結構，避免堆疊未完成即擋住出料路徑的問題，有效對應高速產線。搭配快速歸零定位與抗變形結構，堆疊整齊，可直接銜接下游貼膜／包裝等後段設備。
永鈦鑫機械工業–屏東自動化機台設計
專注屏東工業區20年，提供專用機台與智慧整線解決方案
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