在道路工程的柏油重鋪作業中，傳統處理人孔蓋的方式是利用怪手（挖掘機）將周邊路面暴力刨除，這種做法不僅效率低、破壞範圍大，更導致後續回填的柏油與原路面接合處產生下陷或隆起，嚴重影響用路人的行車舒適度與安全。

本設備即是為革新此一落後工法而設計的專用機具。它能沿著人孔/手孔蓋的圓周，進行水平環狀切割，讓上蓋與基座能被垂直、完整地取出。這種「外科手術式」的精密切割，為後續的回填與鋪裝作業提供了完美的基礎，是從根本上解決「人孔不平」問題的關鍵。

環狀切割，完整取出：

以人孔蓋中心為圓心，設備上的圓盤鋸片會進行360度水平旋轉切割，切口整齊、深度一致。作業後，人孔蓋與其下方結構可被完整吊起，無需破壞周邊路面結構。

手動三維精準定位：

全機採手動操作，操作員可透過手搖輪或搖桿，簡易地進行切割圓盤的升降（Z軸）、左移（X軸）及右移（Y軸）。此設計讓操作員能精準地將鋸片定位在目標切割線上，並依據路面厚度調整切割深度。

獨立引擎動力，高機動性：

採用高性能引擎作為動力來源，無需外接任何電源或油壓，可靈活地在任何道路工程地點進行作業。引擎式設計也讓後續的保養與維修相對簡易，非常適合工地環境。

機械式過載保護機制：

傳動系統中設計有精密的過載保護機制（如離合器）。當切割過程中鋸片遇到過大阻力或卡死時，保護機制會瞬間觸發，切斷動力傳遞，有效保護引擎與鋸片不受損害，並確保操作安全。

本重載型機台，是專為更大尺寸、更深厚度的切割挑戰所設計，例如城市主幹道下的大型管線匯流井、電力手孔等。它同樣能實現精密切割，為大型基礎設施周邊的路面修復，提供最高標準的平整度基礎。

動力系統升級：

採用馬力更強勁的工業級引擎（如柴油引擎），提供強大的扭力，以驅動更大尺寸的專用鑽石鋸片，輕鬆應對厚度達30公分甚至更厚的鋼筋混凝土路面。

結構剛性強化：

機身與懸臂結構採用更厚重的鋼材與強化設計，確保在進行大直徑、高負載切割時，機台依然穩固不晃動，維持切割的精準度。

過載保護機制：

(與原本相同，但可以強調是針對大功率引擎的匹配設計)

同樣配置了針對大功率引擎的機械式過載保護機制，確保在惡劣的切割條件下，依然能保護核心動力與傳動系統。