專為對表面品質與尺寸精度有嚴苛要求的塑膠加工產業所設計。適用於光學級板材、面板保護膜、高階裝飾建材等領域，能高效處理如 PMMA、PC、PET 等透明或高光澤薄板。此系統旨在解決傳統人工作業效率低、精度不穩、易刮傷板材等產業痛點。

本系統為一高度整合的自動化解決方案，核心優勢在於將精密機械設計與智慧控制完美結合：

無縫產線整合： 可與前端的押出機或成型生產線進行通訊連線，依據前端產能自動調整運行速度，實現從成型到堆疊的全程自動化，最大化生產流暢度。

高精度伺服裁切： 採用高響應伺服馬達驅動裁切機構，搭配精密滾珠螺桿與線性滑軌，確保裁切定位精度達 ±0.1mm。透過人機介面（HMI）的配方管理功能，使用者可快速設定、儲存及調用不同產品的裁切尺寸與速度參數。

智慧堆疊與不間斷生產： 裁切後的薄板由真空吸盤系統輕柔取放，避免表面刮傷。系統標配雙工位自動切換出料區，當一側棧板堆滿後，系統會自動將成品導向另一側備用棧板，同時發出訊號提示人員取走滿料棧板。此設計可達到真正的不停機生產，大幅提升設備綜合效率（OEE）。

搬運能力： 2000 W x 1000 L x 2~6t

生產效率： 15 sec/次

定位精度： ±0.5mm

關鍵零組件：

控制器 (PLC): 三菱

伺服馬達: 三菱

CE認證