• 金屬面銑加工

  • 雙主軸銑床

    應用領域

    專為金屬材料光譜分析前處理設計解決傳統加工油汙殘留問題,提供絕對純淨、平整的金屬樣品表面,確保分析數據精準無誤。

    功能特點

    全氣壓驅動系統 (絕對無油):

    • 捨棄液壓系統,全機採用氣壓缸驅動夾持與進給。
    • 優勢: 從根源杜絕油氣洩漏風險,保證樣品零油汙染。

    雙主軸高效製程 (粗精一次完成):

    • 採雙刀盤配置,單次行程同時完成「去除氧化層(粗銑)」與「鏡面加工(精銑)」。
    • 效率: 無須更換機台或刀具,大幅縮短製樣時間。

    工業級 BT40 主軸:

    • 選用高剛性 BT40 標準主軸規格。
    • 通用性: 刀把與耗材通用市面標準規格,採購容易且成本低廉。

    自動化擴充介面 (Automation Ready):

    • 預留標準電控 I/O 訊號接點。
    • 彈性: 可直接對接機械手或自動送料系統,無痛升級無人化實驗室。
  • 重型吊掛式銑床

    應用領域

    專為超大型工件設計的現場加工解決方案針對無法上機台、

    搬運成本極高的超大型工件,提供「設備移動,工件不動」的靈活製程。

    適用情境: 鍋爐管排平面修整、隧道銜接板加工、大型鋼構底座整平。

    使用條件: 凡具備平面可供磁鐵吸附之工件表面,皆可吸附加工。

    功能特點

    動力核心: 採用台灣知名品牌 富田 (FUKUTA) 變頻馬達,確保扭力輸出穩定,適合重切削運轉。

    切削主軸: 標配 BT40 工業級主軸頭,高剛性設計,通用性高,刀具夾持穩固。

    底座技術: 搭載 全平面高吸力磁吸底座,確保加工時機台穩固不震動。

    進給控制 (可客製化):

    標準型: 橫向(X軸)自動進給,升降(Z軸)與前後(Y軸)手動精密調整,結構簡易耐用。

    自動型: 可依需求升級為三軸全自動伺服控制,搭配 PLC 配方表功能,實現無人化自動銑削。

    電力規格: 單相/三相 220V (可依廠區需求調整)