在光譜分析、硬度測試或其他金屬材料化學驗證中，試料（樣品）表面的潔淨度與平整度，是決定分析結果準確性的首要條件。任何來自加工過程的油汙殘留，都可能對分析數據造成致命性的干擾。

本設備即是專為此一高標準、高純淨度的應用需求所設計，旨在提供一個快速、穩定、且「絕對無油」的試料前處理方案，確保每一份金屬樣品都以最原始、最純淨的狀態，進入後續的精密分析儀器。

雙主軸粗、精銑一次完成加工：

採用創新的雙主軸設計，工件在一次進給中，會先後通過兩個主軸。第一主軸進行「粗銑」，快速移除表面的氧化層或不平整；第二主軸則進行「精銑」，創造出進行材質分析所需的光潔平整表面。此一站式設計不僅效率極高，更避免了工件在不同機台間轉移可能造成的二次汙染。

杜絕污染的全氣壓驅動系統：

為確保加工過程的絕對潔淨，本機的工件夾持、進給等所有作動機構，皆採用全氣壓系統控制。相較於傳統的液壓系統，氣壓驅動從根本上杜絕了任何油霧或液壓油洩漏汙染樣品的可能性，是確保表面無油、不影響化學成分分析結果的關鍵設計。

工業標準BT40主軸介面：

主軸採用市場上最普及的BT40規格，這代表實驗室可自由選用市面上各式標準化的刀桿與銑刀，無需被任何特殊規格綁定。此設計不僅賦予了極高的刀具選用彈性，更能有效降低刀具的採購與庫存成本。

可擴充的自動化整合能力：

本機具備自動出入料的機構設計，並預留有標準的電控I/O介面。可依據客戶需求，輕鬆地搭配自動收發台、機械手臂或產線輸送帶，無縫整合至實驗室的自動化流程中，實現從取料、加工到送檢的全程自動化。